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1.超聲波在微孔清洗方面的專長
網紋輥雖說有金屬輥和陶瓷輥之別，但靠細微的網穴用于儲存油墨，以普通的600L/ICH的網紋輥為例，其網穴的孔徑約在30微米左右，一般的清洗工具很難有這么細小進入網穴清洗;而超聲波所產生的水泡的直徑在2-5微米左右,在單個網穴中同時可以進入6-15個水泡物理撞擊網穴底部的污垢，從而達到了徹底清洗干凈的目的，這不是其他的清洗方法可以比的。目前在世界上基本上微小孔的清洗都使用超聲波清洗機，應用的范圍非常廣泛。
2.超聲波清洗效果更徹底
超聲波清洗的原理是超聲波換能器在工作時，產生的數億個肉眼無法看清的水泡，密集而均勻地環繞著網紋輥，不管是平面還是凹陷點，只要水泡能進入接觸，就能夠把污垢帶離。清洗液的作用是活化吸附在網穴內的污垢，使之吸附力能力降低，輕而易舉地被超聲波所產生的水泡帶離，從而達到了清洗徹底的目的。同時超聲波產生的水泡是通過撞擊帶離污垢，屬于物理作用，而清洗液則是降低污垢的附著力作用，屬于化學作用，好比西醫是治標，中醫是治本的道理一樣，物理和化學原理的結合，使得清洗的更徹底和合理;這是也其他的清洗方法所沒有的優點。
3.不易損傷網紋輥
超聲波產生的微小水泡進入網穴，撞擊被清洗物的純物理力量是有限的;撞擊的能量是受超聲波發生器的功率和頻率控制，針對所清洗的對象不同，選擇的技術數據也不同。通過控制使得清洗過程中對網紋輥的損傷降低到最小程度。
4.操作更方便，更環保
超聲波清洗是將電能換成動能的綠色環保方法，無粉塵飛揚和污水流淌的現象，唯一耗材是清洗液，用以幫助污垢增加活性，在水泡的作用下容易脫離;整個清洗方法非常簡單，在注入清洗液的槽內放入網紋輥后，按下清洗開關即可;選擇符合環保的清洗液，可以直接排放下水道。
5.和其他清洗方式的比較
網紋輥的清洗盡管還有許多其他清洗方法：使用燒鹼或強堿加熱清洗，高壓氣噴砂或小蘇打干粉直接噴射清洗等，但目前來講還是使用超聲波清洗機相對比較安全和效果好。三種清洗方法對比如下：
1)燒鹼或加熱清洗，屬于純化學作用，優點是價格低廉，但對金屬網紋輥容易腐蝕不適宜;雖說陶瓷對強堿有一定的防腐能力，但在加熱過程中網紋輥的金屬基棍受熱膨脹，容易使外層的陶瓷產生龜裂，長期使用強堿也會對陶瓷損傷。
2)高壓氣噴砂或小蘇打干粉直接噴射清洗，屬于純物理撞擊網紋輥表面,存在著砂或者粉的顆粒粗細不均勻而不能進入網穴深處，對高線數的網紋輥不易清洗徹底;而且直接的高壓噴射，長時間使用容易將網紋輥的網墻塌陷。
3)使用超聲波清洗機，是化學和物理的結合作用，細微的水泡能直接進入網穴，可以清洗高線數的網紋輥;清洗液為中性或偏弱鹼，超聲波產生的水泡撞擊力非常小，相對損傷網紋輥的可能就顯得很少
